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小編就和大家分享一下，風機外罩廠家在生產過程中常常遇見風機的問題以及傳統解決辦法，具體如下：
首先，導致設備部件出現裂紋或斷裂現象往往是因為風機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行，常規的修復方法是采用焊接，但焊接常常會導致零件產生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料，還有一些易于發生爆炸危險的場合，如石化行業等，更不易采用焊接修復方法，嚴重限制了風機外罩廠家對設備的維修維護水平，加大了企業的運行成本。
其次，設備部件大多數為金屬材質，由于其強度高，硬度大，部件在生產運行過程中受到振動沖擊和其它的復合力的作用下，部分沖擊變形成為變形，恢復應力下降，形成間隙，無法滿足運行要求的配合，導致傳動部件磨損。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。
一點就是風機外罩廠家講的腐蝕問題，風機在環境介質的作用下引起的破壞和變質。這個問題不僅會造成企業的經濟損失，對安全和環境也有著一定的危害，同時也損耗了自然資源。針對此問題，頻繁更換設備部件是目前企業暫時的采取方法，而且設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高。
以上的總結的三點問題以及解決方法希望對大家有所幫助。